設備情報と保全履歴を一元化し、現場の業務効率と管理品質を向上ーEAMic®設備保全

企業概要（非公開）

業　　　種：航空機・航空宇宙機器製造業
拠　　　点：アジア（航空機部品製造・組立拠点）
従業員規模：数百名規模
事業内容：航空機関連部品の製造、組立、品質検査および出荷
設備環境：大型加工設備、組立設備、検査・試験設備、ユーティリティ設備を多数保有

※お客様のご要望により、企業名は非公開としています。

現場成果

設備に関する情報を一元管理することで、現場での確認作業がスムーズになり、設備管理業務全体の効率化と運用の安定化につながっています。

企業背景

本事例の企業は、海外に複数の生産設備を有する製造業企業です。安定した生産体制の維持と品質確保を重視し、日常的な設備点検・保全業務を現場主導で行っています。


導入前の課題

同社では、設備台帳や点検記録、修理履歴などの情報が、紙・Excel・部門別システムに分散して管理されていました。その結果、以下のような課題を抱えていました。
・設備情報や保全履歴を横断的に把握できない
・過去トラブルの原因や対応履歴の確認に時間がかかる
・拠点・担当者ごとに管理方法が異なり、運用が属人化
・保全状況をデータとして可視化できず、改善につながらない


導入効果

EAMic® 導入により、以下のような効果が得られています。
・設備情報の検索・確認時間を大幅に削減
・保全履歴の蓄積により、再発防止・予防保全を強化
・現場と管理部門の情報共有がスムーズに
・保全業務の標準化・属人化解消を実現

結果として、設備管理業務全体の効率化と品質向上につながっています。

システム選定のポイント

こうした課題を解決するため、同社では設備管理システムの導入を検討。その中で、以下の点が評価され、EAMic® が採用されました。

設備を起点に、台帳・点検・修理履歴を一元管理できる点
現場担当者でも直感的に操作できるUI・操作性
多拠点・海外拠点を含めた統一運用が可能な点
将来的な業務拡張やシステム連携にも対応できる柔軟性

導入内容・活用方法

EAMic® 導入後、同社では以下のような運用を行っています。

設備台帳の統一管理（設備構成・仕様・設置情報）
点検・保全作業のデジタル化と履歴管理
故障・修理履歴の蓄積と原因分析
拠点・設備別の稼働状況・保全状況の可視化

現場では、必要な情報を即座に確認できるようになり、管理部門においてもデータに基づく判断が可能となりました。

今後の展望

今後は、蓄積した設備・保全データを活用し、さらなる予防保全の高度化や業務改善を進めていく予定です。EAMic® を、設備管理DXを支える基盤システムとして活用し、安定した生産体制の構築を目指しています。